焦点提醒： 高效吹脱法+折点氯化法处置高氨氮废水项目实例 该项目设想范围为3000m3/d，即125m3/h，进水NH3-N质量浓度高达1200mg/L。实践注解，采取该工艺处置高氨氮废水结果很好，出水NH3-N质量浓度小在15mg/L，可达污水分析排放尺度(GB8978-1996)一级排放尺度。
高效吹脱法+折点氯化法处置高氨氮废水项目实例中国给水排水以某化工出产企业废水为例，引见高效吹脱法+折点氯化处置高氨氮废水的项目实例。该项目设想范围为3000m3/d，即125m3/h，进水NH3-N质量浓度高达1200mg/L。实践注解，采取该工艺处置高氨氮废水结果很好，出水NH3-N质量浓度小在15mg/L，可达污水分析排放尺度(GB8978-1996)一级排放尺度。
1.废水水质某颜料无限公司是今朝中国氧化铁行业出产量最年夜、发卖量最高、出口创汇最多的化工企业，年产氧化铁颜料92000吨，产物有氧化铁红、铁黄、铁黑、铁橙、铁棕、铁绿，和超细、耐高温等深加工系列产物50多个。设想处置量为3000m3/d，所排放的废水首要是出产工艺废水和地面冲刷废水，经处置后间接排放，要求到达污水分析排放尺度(GB8978-1996)一级排放尺度，设想进出水质和排放尺度见表1。
2.工艺流程工艺选择废水的首要来历为出产工艺废水和地面冲刷废水，因为出产中年夜量利用铁屑、硝酸、硫酸而引发的，形成废水pH很低，废水中Fe离子、氨氮质量浓度很高。对废水水量、性质进行阐发，对此中Fe离子，首要采取调理pH、曝气氧化使其转化成Fe(OH)3和Fe(OH)2，从废水平分离出来;对高氨氮，因为废水水量年夜，而COD较低，如采取A-O生物脱氮工艺，须弥补年夜量无机碳，势必形成运转本钱增年夜。且生化脱氮工艺节制要求高，需建筑年夜范围修建物，占地面积年夜。再者，生化系统的运转调试周期达数月之久，方能进入一般。为此，颠末细心阐发比力，再斟酌现实操作运转治理便利，采取了高效吹脱+折点氯化法来处置高氨氮废水。吹脱法用在脱除水中氨氮，行将气体通入水中，负气液相彼此充实接触，使水中消融的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而到达脱除氨氮的目标。折点氯化一般利用在饮用水消毒，具有不受盐含量干扰，无机物含量越少氨氮处置结果越好，不发生污泥，处置效力高档长处。污水处置系统处置工艺流程见图1。
工艺流程废水经会聚落后入调理池，然后颠末中和沉淀、氧化沉淀，去除废水中的Fe离子，去除Fe离子后废水进入CR池，进行调理pH，然落后入高效吹脱塔。高效吹脱塔首要操纵吹脱法去除此中的氨氮，此法是操纵废水中所含有的氨氮等挥发性物资的现实浓度和均衡浓度之间具有的差别，在碱性前提下用空气吹脱或用蒸汽汽提，使废水中的游离氨氮、离子铵物资不竭地以气相氨的情势挥发出来而达到除氨氮的目标。一般认为吹脱效力与温度、pH、气液比相关。吹脱法去除废水中的氨氮，节制吹脱效力凹凸的要害身分是温度、气液比和pH。在水温年夜在25℃，气液比节制在5500摆布，pH节制在11.5摆布，对氨氮质量浓度高达12000mg/L的废水，去除率可到达90%以上。但吹脱法在低温时氨氮去除效力不高，同时跟着废水中氨氮浓度的降落，效力较着下降。高效吹脱塔出水调理pH后，加次氯酸钠进入氯化塔，进行折点氯化去除废水中残留的氨氮。折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中氨完全氧化为氮气的方式。当氯气通入废水中到达某一点，在该点时水中游离氯含量最低，而氨的浓度降为零。当氯气通入量跨越该点时，水中的游离氯就会增加，是以，该点为折点，在此状况下的氯化称为折点氯化。该法工艺成熟，只是常规的工艺运转费用很高，特殊是氨氮浓度较高时运转费用一般难以接管。本设想经由过程前级高效处置后，出水氨氮质量浓度可达10mg/L以下，采取折点氯化法就显得较为经济，且出水不变性又有了更年夜的提高。折点氯化法后的废水颠末脱氯、再沉淀、过滤以后进行达标排放。系统发生的污泥经板框压滤机压滤成泥饼外运.处置。
工艺特点采取进步前辈的物化组合工艺，与保守的A-O生化脱氨工艺比拟，运转操作易节制。采取高效吹脱的进步前辈工艺，氨氮吹脱结果更好，高效吹脱塔的设想作为某公司的专利手艺，具有极高的性价比，折点氯化法的应用包管了吹脱进程到达预期的设想结果。3.首要修建物和装备参数1.调理池污水调理池为钢混布局，有用容积300m3，水力逗留时候2.4h。在调理池进水口设有格栅装配，同时在池中设置曝气搅拌装配，其感化是一方面起到下降污染物负荷的感化，另外一方面经由过程搅拌曝气起到均和水质的感化。调理池出水自流至后续处置单位。2.中和池钢混布局，地下式，有用容积40m3，水力逗留时候0.3h。池中设置曝气搅拌装配，其感化是使废水与碱充实反映，调理好废水的pH，为后续工序缔造前提。3.初沉池钢混布局，半地下式，有用容积450m3，水力逗留时候3.6h，沉淀池的感化是使废水反映后生成物Fe(OH)2年夜部门得以沉淀，减轻后续装备的处置负荷。4.氧化池氧化池为钢混布局，半地下式，有用容积300m3，水力逗留时候2.4h。选用罗茨风机供气，微孔曝气。使废水中的Fe(OH)2经氧化后生成Fe(OH)3沉淀物，再经沉淀后去除5.二沉池钢混布局，半地下式，有用容积630m3，水力逗留时候5h。二沉池的感化是使废水反映后生成物Fe(OH)3年夜部门得以沉淀，减轻后续装备的处置负荷。6.CR池CR池采取混凝土布局，半地下式，有用容积480m3，水力逗留时候3.8h。CR曝气池首要是对进入吹脱塔的废水进行pH调理，别的存储污水，以备后续工艺的持续运转。7.吹脱塔(含废气净化)吹脱塔为主体博璃钢制，其外形尺寸为Ф5800mm×12500mm和Ф4200mm×12500mm。由风机往吹脱塔吹入空气，经由过程气水充实接触起到下降氨氮污染物负荷的感化，颠末处置后的废气采取硫酸喷淋接收。8.氯化塔氯化反映器为钢布局衬胶防腐，外型尺寸为Ф3200mm×6000mm，共1座。经由过程折点氯化反映去除废水中残剩的少许氨氮。9.脱氯池钢混布局，半地下式，有用容积450m3，水力逗留时候5h。去除污水中残存的次氯酸钠，废气由风机抽入净化塔处置后排放。10.清水器系统清水系统由沉淀区与过滤器构成，沉淀区为钢混布局，半地下式，有用容积450m3，水力逗留时候5h，其感化是去除废水中残剩的颗粒、悬浮物。过滤器采取钢布局装备，采取环氧煤沥青防腐。有用尺寸为Φ3m×5.25m，共2只，过滤采取压力过滤，颠末沉淀后的水泵入过滤器，运转一段时候后，悬浮物堆集会影����Ϸapp响过滤水量，需进行反冲刷，在壮大水流的冲击下过滤层概况的悬浮物随水流冲出，过滤层恢复过滤功能。11.污泥池钢混布局，半地上式，有用容积80m3，设想参数按污泥产量和脱水机操作需求，用在污泥临时存贮，污泥浓缩消化减容的感化。4.系统调试与运转高效吹脱塔调试该污水处置系统高效吹脱塔为9级串连，调试高效吹脱塔时，首要是节制进入吹脱塔废水的pH，检测在必然pH下，吹脱塔出水的氨氮值和各级吹脱塔出水pH。选择恰当的pH，既可使出水氨氮浓度较低，又不形成运转本钱的增添。运转时节制进水pH为11.2，出水氨氮质量浓度在65mg/L摆布。吹脱出来的NH3采取硫酸接收，制成(NH3)2SO4。氯化塔调试氯化塔首要是操纵折点氯化反映，使废水中的NH3-N转化为N2。氯化塔的调试，首要是节制次氯酸钠的插手量，污水的pH。跟着次氯酸钠插手量的增年夜，氯化塔出水NH3-N质量浓度愈来愈低，在氨氮与次氯酸钠的质量比为1：7时，氯化塔出水NH3-N质量浓度根基在15mg/L以下;质量比为1：10时，NH3-N全数转化为N2和其他副产品，运转时节制插手的次氯酸钠与氨氮质量比为1：7。节制进水pH在6～8时，NH3-N的去除率较好。运转时节制pH在6.5～8.5之间。5.运转结果全部项目调试比力顺遂，自从到达设想要乞降处置能力，按设想流量和设想参数持续运转至今，结果一向很好。遍地理单位处置结果见表2。6.效益阐发本项目总投资425.6万元，此中土建费138.3万元，装备费287.3万元。废水处置运转本钱为11.30元/m3，此中电费1.74元/m3、药剂费9.52元/m3、人工0.04元/m3。
7.结论现实运转成果注解，采取高效吹脱+折点氯化法处置高氨氮废水是不变可行的，出水水质可到达污水分析排放尺度(GB8978-1996)一级尺度。运转时，高效吹脱塔首要是节制进入此中废水的pH，一般节制为11.2;氯化塔首要节制次氯酸钠的插手量和废水的pH，一般节制为NH3-H与投加的次氯酸钠的质量比为1：7，pH节制在6.5～8.5之间。吹脱系统发生的废气用硫酸接收，避免形成二次污染。转动:易筑水处置推荐资讯
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